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Prensa BMC

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Prensa de moldeo servo BMC

El BMC (Bulk Molding Compound) es un compuesto termoestable formado por resina de poliéster insaturado, fibras de vidrio picadas, rellenos y aditivos. Ofrece excelente resistencia mecánica, estabilidad dimensional, resistencia al calor e aislamiento eléctrico. Mediante moldeo por compresión o inyección, el BMC permite ciclos de producción cortos y un uso eficiente del material. Se aplica ampliamente en la fabricación de piezas automotrices, componentes eléctricos y electrodomésticos. La prensa servohidráulica BMC de Pengda proporciona control preciso, operación energéticamente eficiente y garantiza una calidad de moldeo estable con mayor productividad.

Prensa hidráulica compuesta BMC Servo

Profesional / Confiable / Segura / Eficiente

El compuesto de moldeo a granel (BMC) es un material polimérico termoendurecible reforzado con fibra de vidrio, que se caracteriza por su ligereza, alta resistencia mecánica, gran dureza y elevada resistencia a la corrosión, entre otras propiedades. Se utiliza ampliamente en los sectores electrónico, militar, aeroespacial, automotriz y en muchos otros campos.
La prensa BMC de Pengda se distingue por ser rápida, estable, eficiente en el consumo de energía y segura. Puede suministrarse en modelos estándar o como equipos totalmente personalizados, ofreciendo siempre soluciones que aportan máximos beneficios a nuestros clientes.

  • Proceso
  • Condiciones
  • Características
  • Ventaja
  • Opciones
  • Parámetros
  1. Proceso específico

    El moldeo BMC (Bulk Molding Compound) consiste en colocar una cantidad determinada de pellets de compuesto de moldeo en el molde precalentado. Posteriormente, el material BMC se prensa y calienta en la prensa hidráulica, para finalmente curarse y conformarse en la pieza deseada.
  1. ● Presión de moldeo: 3,5–7 MPa para productos estándar; hasta 14 MPa para piezas con altos requisitos superficiales.
    Temperatura de moldeo: alrededor de 145±5 ℃; la temperatura del molde puede reducirse entre 5–15 ℃ para facilitar el desmoldeo.
    Velocidad de cierre: el cierre óptimo es de aproximadamente 50 segundos.
    Tiempo de curado:
  1. ● Función de calefacción:
    ● Cilindro de retorno para apertura de micromolde y función de escape, asegurando la impregnación completa del material y el cumplimiento de los requisitos de resistencia.
    ● Accionamientos auxiliares hidráulicos para operaciones de la herramienta y expulsión de productos.
    ● Sistemas opcionales: soplado y vacío, diseñados para la producción de piezas BMC de alta precisión.
  1. ● Estructura de marco reforzada para garantizar la estabilidad del equipo.
    Servosistema integrado, que asegura un funcionamiento estable, ahorro de energía y alta confiabilidad.
    Medidas de seguridad múltiples para un trabajo seguro y confiable.
    Alta velocidad de bajada y retorno, optimizando el ciclo de producción.
    Tuberías sin soldadura, con sellos metálicos y conexiones de brida SAE, eliminando por completo los puntos de fuga de aceite.
    Unidad hidráulica y gabinete eléctrico ubicados en la plataforma superior para un diseño compacto y accesible.
  1. Sistema ecológico: puertas giratorias automáticas con tubos de escape

    Equipado con un sistema de protección ambiental ecológico (recogida de campana extractora) acorde con los requisitos medioambientales, producción sin preocupaciones.

  1. Actualización de seguridad

    ● Sistema de control PLC de seguridad
    ● Válvulas de seguridad para cilindros
    ● Receptor de seguridad SITEMA
    ● Cadena antiexplosión de seguridad
    ● Sistema de control de seguridad
Tipo Unidad 100T 200T 315T 400T 500T
Fuerza kN 1000 2000 3150 4000 5000
Presión máxima Mpa 26.3 24.9 25.1 25.2 25.5
Apertura máxima mm 800 1100 1250 1400 1500
Carrera máxima mm 500 700 800 800 900
Tamaño de la mesa de trabajo LR mm 800 1000 1250 1250 1400
FB mm 600 900 1200 1200 1400
Velocidad Descenso rápido mm 150 150 150 150 150
Presión mantenida mm 5-20 5-20 5-15 5-15 5-10
Retorno lento mm 30-50 30-50 30-50 30-50 30-50
Retorno rápido mm 150 150 150 150 150
Altura de la mesa respecto al suelo mm 800 800 900 900 900
Potencia mm ≈9 ≈9 ≈12 ≈12 ≈12

PHP (Prensa hidráulica Pengda)

PHP (Pengda Hydraulic Press) fabrica prensas hidráulicas desde hace más de 20 años. Nos especializamos en el desarrollo de prensas hidráulicas, nuestra única línea de productos, lo que nos permite concentrarnos en la innovación técnica y en la fabricación de máquinas de corte más precisas y energéticamente eficientes. Las prensas PHP están presentes en sectores industriales como el automotriz, el transporte ferroviario, la construcción, el aeroespacial y el acabado de automóviles. Contáctenos para obtener más información sobre PHP y nuestras soluciones.

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