Con más de 20 años de experiencia, PHP (Pengda Hydraulic Press) ha desarrollado prensas hidráulicas servocompuestas y prensas servo Auto Trim diseñadas para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores de automóviles, así como para vehículos de nueva energía. Estas soluciones abordan eficazmente las limitaciones de las prensas tradicionales, alto consumo energético, baja precisión y respuesta lenta, ofreciendo un salto cualitativo en eficiencia, seguridad y productividad.Además, PHP ofrece líneas de producción totalmente automatizadas, optimizando eficiencia energética, precisión, estabilidad y seguridad. Todos nuestros equipos cumplen con los estándares internacionales y normativas de seguridad (CE, UL, CAS, NR10).En PHP, mantenemos un compromiso permanente con la calidad, la innovación tecnológica y el servicio personalizado, consolidándonos como un socio confiable para fabricantes automotrices. Desarrollo de tecnología ● Proceso HP-RTM: mayor eficiencia de moldeo, ideal para piezas grandes y complejas.● Moldeo por compresión SMC/BMC: producción en serie totalmente automatizada de componentes de alta resistencia.● Proceso integrado compresión + inyección: mejora del rendimiento y reducción de los tiempos de ciclo.● Tecnología de moldeo termoplástico: materiales reciclables, favoreciendo la sostenibilidad.● Servoaccionamiento y control inteligente: mayor precisión, flexibilidad y reducción de desperdicio de material.● Automatización y digitalización: soluciones orientadas a la Industria 4.0, adaptadas a la personalización masiva.

Las prensas PHP se aplican ampliamente en la formación de componentes compuestos aeroespaciales. Con ventajas en alta precisión, estabilidad y control inteligente, nuestro equipo cumple con los exigentes requisitos de piezas estructurales livianas y de alta resistencia. También brindamos soluciones personalizadas y automatizadas para ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto, ofreciendo soporte confiable para equipos para la industria aeroespacial. Línea automotriz Ante la creciente demanda de fabricación masiva y estandarizada, los fabricantes aeroespaciales impulsan la automatización total de los procesos y la optimización inteligente del moldeo de materiales compuestos termoplásticos.Esto incluye el uso de robots para la carga y descarga automática o la sujeción directa de moldes, logrando una mayor productividad y consistencia en el proceso.

En la fabricación de transporte ferroviario, los materiales compuestos se utilizan ampliamente por sus propiedades ligeras y de alta resistencia. Las prensas PHP permiten la formación de alta precisión de paneles de carrocería, componentes interiores y piezas funcionales del automóvil, garantizando tanto la integridad estructural como la comodidad de los pasajeros. Con soluciones automatizadas completas, ayudamos a los fabricantes de transporte ferroviario a mejorar la eficiencia y la estabilidad de la calidad, haciendo avanzar la industria hacia una producción más ecológica e inteligente. Ventajas del proceso La prensa PHP SMC está diseñada específicamente para el proceso de compuesto de moldeo de láminas (SMC) y se utiliza ampliamente para varios componentes SMC en el transporte ferroviario. Ofrece las siguientes ventajas: ● Alta eficiencia: Ciclo de moldeo corto adecuado para producción en masa, mejorando significativamente la productividad. ● Alta precisión: El control preciso de la presión y la temperatura garantiza dimensiones consistentes y estabilidad estructural de los productos. ● Estabilidad y confiabilidad: la estructura de alta rigidez asegura un funcionamiento suave y duradero. ● Ahorro de energía y ecológico: El sistema servohidráulico reduce el consumo de energía y cumple con los estándares internacionales ambientales y de seguridad. ● Automatización e inteligencia: Admite sistemas automáticos de carga/descarga, calentamiento/enfriamiento de moldes e inspección, lo que mejora la fabricación inteligente.

Las prensas PHP se aplican ampliamente en la infraestructura urbana, incluyendo la formación de encofrados de edificios, tapas de alcantarillas compuestas, tuberías y otros componentes municipales. Gracias a su alta eficiencia, bajo consumo energético y estabilidad confiable, nuestros equipos cumplen con los requisitos de producción en masa, garantizando durabilidad y seguridad. Con soluciones automatizadas y personalizadas, apoyamos el desarrollo de materiales de construcción modernos hacia un enfoque ecológico, liviano e inteligente. Ventajas del proceso En la construcción urbana, los materiales compuestos son cada vez más utilizados en baños integrados, encofrados, tapas de alcantarillas y tuberías.Las prensas Pengda admiten procesos SMC y LFT-D, con ventajas clave: ● Flexibilidad del proceso: SMC ideal para producción en masa eficiente; LFT-D adecuado para piezas de alta resistencia y durabilidad.● Ahorro y eficiencia energética: los sistemas servohidráulicos reducen el consumo y aumentan la productividad.● Calidad estable: control preciso de presión y temperatura asegura consistencia y fiabilidad del producto.● Seguridad y sostenibilidad: bajo nivel de ruido, cumplimiento de normas internacionales y respeto ambiental.● Personalización inteligente: integración con sistemas de automatización e inspección para una producción avanzada.

Las aplicaciones militares exigen los más altos estándares en rendimiento de materiales y precisión de fabricación. Las prensas PHP ofrecen una precisión y estabilidad excepcionales en la producción de piezas estructurales compuestas, componentes de protección blindados y equipos especializados para aplicaciones de defensa. Con control hidráulico avanzado y soluciones personalizadas, proporcionamos equipos de producción confiables que ayudan a la industria de defensa a mantener la seguridad, la confiabilidad y el liderazgo tecnológico. Características de las prensas de alta temperatura para aplicaciones militares Diseñadas específicamente para el conformado de alta precisión de componentes compuestos militares, las prensas PHP de alta temperatura ofrecen: ● Control preciso de alta temperatura: sistemas de calefacción avanzados que garantizan un rendimiento uniforme y estable del material.● Alta presión y precisión: el sistema hidráulico permite un control exacto de la presión para formar piezas estructurales complejas.● Estabilidad y confiabilidad: la estructura de alta rigidez asegura funcionamiento suave y duradero bajo cargas pesadas.● Control inteligente: compatibilidad con carga/descarga automatizada, calentamiento/enfriamiento de moldes y monitoreo en línea.● Seguridad y cumplimiento: cumple con estándares internacionales de defensa y seguridad, garantizando la calidad y la operación segura.

Más allá de la industria aeroespacial, el transporte y la construcción urbana, las prensas PHP se utilizan ampliamente en la producción de componentes compuestos de alto rendimiento en diversos sectores. Las aplicaciones típicas incluyen palas de drones, palas de rotor de helicópteros, componentes eléctricos de bajo voltaje, equipos deportivos y palas de turbinas eólicas. Con alta precisión, rendimiento estable y adaptabilidad versátil del proceso, las prensas PHP cumplen con diversos requisitos de material y producción. Las soluciones automatizadas y personalizadas ayudan a estas industrias a mejorar la eficiencia, la calidad del producto y la consistencia del proceso. Ventajas de PHP Press Las prensas PHP combinan tecnologías servohidráulicas y de control inteligente con las siguientes ventajas principales: ● Alta precisión: El control preciso de la presión, la temperatura y la carrera garantiza la consistencia y la estabilidad estructural de las piezas complejas. ● Alta eficiencia: Los ciclos de moldeo acortados mejoran la productividad. ● Ahorro de energía y sostenibilidad: sistemas servo que reducen consumo y cumplen normas ambientales internacionales.● Estabilidad y confiabilidad: estructura de alta rigidez que asegura operación suave y duradera bajo cargas pesadas.● Inteligencia y automatización: soporte para carga/descarga automática, control térmico, monitoreo en línea y gestión de producción.● Compatibilidad de procesos: aplicable a SMC, LFT-D, HP-RTM y otros procesos de moldeo compuesto.● Personalización: equipos y líneas de producción adaptados a necesidades específicas del cliente.